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Malentendus dans l'utilisation des détecteurs de métaux et pratiques recommandées

Malentendus dans l'utilisation des détecteurs de métaux et pratiques recommandées

2020/10/27

La machine à détecteurs de métaux est un produit plus important dans l'industrie moderne. Pour l'industrie textile, les produits vestimentaires ont de très bons résultats de détection, alors à quoi faut-il faire attention lors de son utilisation? Y a-t-il des malentendus auxquels nous devrions prêter attention?

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Malentendu 1: Trop de dépendance à l'égard des détecteurs de métaux

Analyse des malentendus: la machine de détecteurs de métaux est conçue selon le principe du changement du signal de champ magnétique causé par l'induction du métal dans le champ magnétique et est utilisée pour détecter les corps étrangers métalliques dans le produit. Comparé à d'autres technologies de détection de corps étrangers dans les produits, il présente les avantages de la polyvalence, de la facilité d'utilisation et de l'absence de protection spéciale pour la détection de corps étrangers métalliques dans les produits, mais il ne peut être utilisé que pour la détection de corps étrangers métalliques et la sensibilité de détection est affecté par de nombreux facteurs. Impact et autres défauts. Les détecteurs de métaux ont certaines restrictions sur les spécifications des métaux détectés. Dans le même temps, pendant l'utilisation, sa sensibilité sera également affectée par des facteurs tels que les vibrations externes, la température, l'humidité du produit, la teneur en sel ou la température du produit, la taille individuelle et la composition. .


Pratique recommandée: Les entreprises agroalimentaires utilisent des tamis pour tamiser la poudre et les matières premières fluides, ou des billes d'acier pour nettoyer les outils, etc. Les dangers cachés causés. Le métal de l'écran doit être contrôlé par l'inspection quotidienne du processus précédent pour contrôler les dangers cachés qu'il peut causer au produit, et les billes d'acier ne peuvent pas être utilisées dans la zone de transformation des aliments.

À

Malentendu 2: déplacer fréquemment la machine de détecteurs de métaux

Analyse des malentendus: dans certaines entreprises du secteur alimentaire, en raison du coût d'achat des détecteurs de métaux, les inspecteurs utilisent souvent le même détecteur de métaux sur différentes lignes de production ou déplacent fréquemment le détecteur de métaux dans la même chaîne de montage selon différentes étapes du processus. A des fins de détection, ces phénomènes sont susceptibles de provoquer une exposition du détecteur à aiguille métallique à des vibrations extérieures lors du mouvement; de plus, du fait qu'il est placé à différents endroits, les conditions d'utilisation (température ambiante, humidité, etc.) peuvent changer, ce qui affectera le fonctionnement du détecteur de métaux. la stabilité. Si les choses continuent comme ça, il est facile de provoquer un fonctionnement anormal du détecteur de métaux et de réduire sa durée de vie.


Pratique recommandée: Afin de maintenir la machine des détecteurs de métaux en bon état pendant longtemps, choisissez un endroit approprié pour l'installation et la fixation. Il est nécessaire de ne pas avoir de vibrations externes, pas de lumière du soleil, loin des sources de chaleur (telles que poêles, radiateurs, etc.), propre (fréquemment nettoyer, garder moins de poussière, de préférence sans poussière), température et humidité relativement stables (température généralement 0-40 ℃), l'humidité est généralement 30% ~ 80%), il ne devrait y avoir aucun changement brusque, aucune condensation d'eau condensée, etc., et aucune substance volatile, corrosive, inflammable et explosive à proximité de l'instrument. Dans le même temps, il faut s'assurer qu'il n'y a pas de matériaux métalliques en mouvement et qu'il ne peut pas être installé à proximité du détecteur d'aiguille métallique existant (interférence mutuelle, etc.). Une fois la position d'installation déterminée, les vis de support doivent être utilisées pour les soutenir ensemble et l'instrument doit être ajusté à un niveau permettant d'éviter le bruit ou la déviation de la courroie.



Malentendu 3: l'intervalle de temps pour confirmer l'état de fonctionnement de la machine des détecteurs de métaux est arbitraire

Analyse des malentendus: certaines entreprises ne spécifient pas clairement l'intervalle entre deux confirmations lors de l'utilisation d'éprouvettes standard pour confirmer la capacité de détection des détecteurs de métaux. Le problème commun est que la détection est trop fréquente ou trop rare. Il y a même des cas où des tests fréquents sont effectués lorsque des anomalies sont détectées, et il y a peu ou même pas de tests lorsque des anomalies ne sont pas détectées. Ceux-ci ne sont pas propices au bon fonctionnement du détecteur de métaux et augmenteront également le coût de la correction du produit lorsque le produit est manqué ou mal détecté (car l'heure ou l'heure de l'occurrence anormale ne peut être confirmée, il n'y a aucune preuve objective à prouver que certains des produits sont qualifiés et qu'ils doivent tous être retestés).

Méthode recommandée: lorsque la machine à détecteurs de métaux est allumée, faites fonctionner pendant environ 20 minutes, c'est-à-dire utilisez des éprouvettes standard (Fe et SUS) pour la détection. Pendant le fonctionnement, la sensibilité de la machine doit être ajustée avant le passage du produit, puis reconfirmée et testée avec le produit. En cours d'utilisation, l'éprouvette standard est utilisée pour confirmer toutes les 30 ~ 60min. Lorsque le produit passe, il est également nécessaire d'utiliser l'éprouvette standard pour confirmer. Cela garantit non seulement que la machine à détecteurs de métaux maintient toujours des conditions de travail normales pendant l'utilisation, mais garantit également que des mesures correctives peuvent être mises en œuvre de manière pratique et économique lorsque des anomalies se produisent à travers le produit. Lors de l'utilisation d'une éprouvette standard pour tester un détecteur de métaux, la méthode correcte doit être: placer l'éprouvette standard à gauche, au milieu et à droite de la courroie et passer à travers le canal de la machine à détecteurs de métaux, et utiliser sans interférence matériaux auxiliaires (tels que les boîtes en plastique, etc.)) Aider à traverser la zone la plus faible de la capacité de détection de la machine à détecteurs de métaux pour s'assurer que les objets métalliques étrangers sont détectés en douceur lorsque le produit passe dans la capacité de détection de la machine à détecteurs de métaux. Une fois ces étapes terminées, l'éprouvette standard doit être attachée au produit dont la qualification a été confirmée, puis répétez l'étape précédente. Ce n'est qu'une fois que la confirmation quotidienne de l'état de fonctionnement du détecteur de métaux est terminée après que tout est qualifié et enregistré.

À

    Si vous utilisez une machine à détecteurs de métaux, vous pouvez faire attention aux points ci-dessus, je pense que cela aura un très bon effet sur votre détection normale.

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