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Le détecteur de métaux est un composant indispensable dans la chaîne de production de transformation alimentaire

Le détecteur de métaux est un composant indispensable dans la chaîne de production de transformation alimentaire

Heure de diffusion:2020-10-27

La machine à détecteurs de métaux est maintenant devenue un élément majeur de nombreuses chaînes de transformation des aliments dans le monde. Cependant, combien de fois nous sommes-nous demandé: qu'y a-t-il à l'intérieur de ce boîtier en acier inoxydable, comment fonctionne exactement la machine à détecteurs de métaux et quels problèmes vont survenir pendant le processus de production?

Afin d'obtenir l'effet de détection idéal de la machine à détecteurs de métaux, le choix de l'emplacement correct est aussi important que le choix de la machine autant que possible. Bien qu'elle soit souvent considérée comme équipée d'un système de détection de métaux lors de la planification de l'installation d'une nouvelle ligne de production, la ligne de production existante nécessite que la machine de détecteurs de métaux soit facilement installée dans la ligne de production d'origine.

La plupart des fabricants de produits alimentaires et pharmaceutiques installent des détecteurs de métaux à l'extrémité de la chaîne de production pour inspecter les marchandises avant qu'elles ne soient livrées aux détaillants et aux clients. Cependant, du point de vue des coûts, la détection précoce des contaminants est plus précieuse, car seuls les ingrédients à bas prix sont gaspillés, et non les produits finis emballés. L'emplacement d'installation idéal des systèmes de détection de métaux varie selon les produits et les industries et varie d'une usine à l'autre. Pour la plupart des fabricants, si le détecteur de métaux est installé dans un processus relativement orienté vers l'avant dans la ligne de production, l'espace limité est souvent un problème. La structure des détecteurs de métaux de l'usine de détecteurs SYNDARmetal est facile à démonter et à installer, et elle est légère, ce qui peut économiser de l'espace de production dans une large mesure.


Les produits liquides, tels que la garniture de soupe ou de tarte, peuvent être détectés en ligne par le détecteur de métaux Pipe. À ce moment-là, le pipeline connecté à l'équipement de traitement transporte le produit à travers le détecteur. Le fabricant du détecteur de métaux doit être en mesure de fournir des accessoires qui connectent l'appareil à tout équipement de traitement. Le type de tuyau requis dépend de la température, du débit et de la viscosité du produit, mais il doit être fait de matériaux non métalliques.

De nombreux fabricants de produits alimentaires installent des détecteurs de métaux avant les équipements lourds et vulnérables, car cela peut protéger les machines en aval des dommages et éviter une interruption de la production, ce qui en profite directement sur le plan économique. Le détecteur peut alors agir comme un protecteur pour les pompes de distribution vulnérables, les rouleaux et les vannes, les empêchant d'être endommagés par des contaminants métalliques. Par exemple, dans la production de biscuits, le détecteur est généralement installé avant la mise en forme de la pâte dans le tambour de formage. Les rouleaux en laiton gravés et les rouleaux de formage sont très précieux et faciles à rayer. Les impuretés métalliques causeront des dommages plus graves. L'installation de détecteurs de métaux avant les rouleaux de formage peut les protéger des métaux durs contenus dans les biscuits. Cela garantit également que les contaminants ne sont pas davantage écrasés, ce qui rend la détection plus difficile.

Le rôle important du détecteur de métaux est de fournir une protection fiable pour le produit grâce à une détection sensible et fiable des petits débris métalliques nocifs. Cependant, cette protection ne peut être obtenue que lorsque le produit contaminé est retiré de manière fiable du processus de production et que le produit sûr est livré au client. Par conséquent, le système de rejet automatique est aussi important que les performances du détecteur lui-même.

Lorsque des contaminants sont détectés, le détecteur génère un signal de rejet pour entraîner le dispositif de rejet après un délai réglable. Il garantit que les produits contaminés sont rejetés dans la boîte de rejet. Les dispositifs de rejet sont pour la plupart des dispositifs pneumatiques. Dans le système de bande transporteuse, il peut s'agir de plaques de poussée, de portes battantes ou d'un simple rejet d'air soufflé. Certains produits peuvent exiger que des parties de la bande transporteuse s'affaissent ou s'inclinent pour séparer les produits contaminés des bons produits. Par exemple, dans la production de biscuits, le produit passe par une courroie de retour avec un bac de recyclage en dessous. Si un objet métallique est trouvé, une rangée entière de biscuits est rejetée pour assurer une protection complète du produit. Par contre, pour la soupe, une vanne de dérivation est utilisée pour introduire des polluants dans la deuxième canalisation, de sorte que les produits contaminés sont éliminés sans interrompre la production.

Parce que le dispositif de rejet adopte un mode de sécurité intégrée et que des capteurs électroniques peuvent être utilisés pour vérifier que le produit contaminé est bien rejeté dans la boîte de rejet sans entrer dans la ligne de production, la sécurité du produit est donc grandement garantie.

Fourni par l'usine d'instruments de détection de métaux Dongguan Medela. Les principaux produits de la société sont les équipements de détection des métaux, les équipements de détection des métaux, les équipements de séparation des métaux, les détecteurs de corps étrangers à rayons X, les équipements de détection des aiguilles textiles, les équipements de détection des aiguilles, la détection de tous les métaux. industrie pharmaceutique, industrie des dispositifs médicaux, industrie du caoutchouc chimique, industrie textile d'habillement, industrie de la chaussure, etc. Détection de sécurité des corps étrangers métalliques dans les jouets, l'artisanat, les lieux d'inspection de sécurité et autres domaines.

Syndar has been focusing on innovations in food packaging, weighing, and quality inspection and control. Experienced and aggressive employees

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