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De quoi dépendent la précision et la fiabilité du séparateur de métaux

De quoi dépendent la précision et la fiabilité du séparateur de métaux

Heure de diffusion:2020-10-27

L'utilisation de séparateurs métalliques peut améliorer la qualité des produits, protéger les équipements de production, éviter les risques potentiels des consommateurs utilisant les produits et améliorer l'image de marque. Le séparateur métallique peut également être appliqué à la détection de matériaux de buse, de matériaux recyclés, de matériaux recyclés et d'autres produits. Les impuretés métalliques avant et après l'entrée dans le concasseur sont éliminées. Lors du choix d'un séparateur métallique, vous devez déterminer si le produit contient de l'humidité. S'il contient de l'humidité, le séparateur métallique doit être intégré. Fonction de compression d'effet de produit pour éviter la fausse détection du métal du produit.

Le séparateur de métaux peut détecter et rejeter automatiquement les polluants métalliques des matières premières en chute libre et permettre aux produits propres de passer librement à travers le dispositif d'élimination. Lorsqu'il y a des polluants dans le flux de produit en baisse, les polluants modifieront la zone de débit générée par la bobine de détection. Le système électronique peut calculer le signal et envoyer une impulsion à la bobine de solénoïde pour éliminer la colonne d'air entraînée par la vapeur dans l'appareil. De cette manière, les polluants seront séparés du faisceau de matières premières de haute qualité, et pour assurer la perte minimale de matières premières de haute qualité: en présence des mêmes particules métalliques, ajustez le temps d'élimination pour garantir que les matières premières sont sans pollution.


La précision et la fiabilité du séparateur métallique dépendent de la stabilité de fréquence de l'émetteur électromagnétique, et la fréquence de fonctionnement de 80 à 800 kHz est généralement utilisée. Plus la fréquence de travail est basse, meilleures sont les performances de détection du fer; plus la fréquence de travail est élevée, meilleures sont les performances de détection de l'acier à haute teneur en carbone. La sensibilité du détecteur diminue avec l'augmentation de la plage de détection, et la taille du signal induit dépend de la taille des particules métalliques et de la conductivité. En raison de la pulsation de courant et du filtrage du courant, le détecteur de métal a certaines restrictions sur la vitesse de transport des articles détectés. Si la vitesse de transport dépasse une plage raisonnable, la sensibilité du détecteur diminuera. Afin de garantir que la sensibilité ne diminue pas, un détecteur de métal approprié doit être sélectionné en fonction du produit correspondant détecté. D'une manière générale, la plage de détection doit être aussi petite que possible. Pour les produits avec une bonne inductance haute fréquence, la taille du canal du détecteur doit correspondre à la taille du produit. Le réglage de la sensibilité de détection doit être déterminé par rapport au centre de la bobine de détection, et la position centrale a l'induction la plus basse. La valeur de détection du produit changera avec le changement des conditions de production, telles que les changements de température, de taille du produit, d'humidité, etc., peut être ajustée par la fonction de contrôle pour compenser la répétabilité de l'objet sphérique, la plus petite surface. , et le plus difficile pour la détection des détecteurs de métaux. Par conséquent, la bille peut être utilisée comme échantillon de référence pour la sensibilité de détection. Pour les métaux non sphériques, la sensibilité de détection dépend en grande partie de l'emplacement du métal. Différents emplacements ont des zones de coupe transversale différentes, et l'effet de détection est également différent. Par exemple, en passant longitudinalement, le fer est plus sensible; tandis que l'acier à haute teneur en carbone et le non-fer sont moins sensibles. Lors du passage horizontal, le fer est moins sensible, tandis que l'acier à haute teneur en carbone et le non-fer sont plus sensibles. Dans l'industrie alimentaire, les systèmes utilisent généralement des fréquences de fonctionnement plus élevées. Pour les aliments tels que le fromage, en raison de ses performances d'induction haute fréquence inhérentes, il augmentera proportionnellement la réponse des signaux haute fréquence. Les matières grasses humides ou salines, telles que le pain, le fromage, la saucisse, etc., ont la même conductivité que les métaux. Dans ce cas, afin d'éviter que le système ne donne de faux signaux, le signal de compensation doit être ajusté pour réduire la sensibilité de l'induction.

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