Le séparateur métallique en plastique SYNDAR empêche les impuretés métalliques d'endommager les machines de moulage par injection et les extrudeuses
Le séparateur de métal en plastique peut séparer les métaux magnétiques ou non magnétiques (tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le plomb, etc.) des matériaux à écoulement lent. Il peut être installé directement sur le port d'alimentation de la machine de moulage par injection, ou utilisé seul.
Le prix des impuretés métalliques?
En termes de production: réduction de l'efficacité de la production, raccourcissement de la durée de vie des composants d'équipement, arrêts temporaires, perturbation des modalités de production normales et augmentation des déchets
En termes de qualité: le taux de produits non qualifiés a augmenté et le risque de rappels de produits
En termes de maintenance: augmenter le personnel de maintenance et augmenter le coût des pièces
Le mal des impuretés métalliques?
En termes de moulage par injection et d'extrudeuse: vis endommagée, cylindre rayé, buse bouchée
En termes de moules: bloquer le coulisseau du moule, bloquer l'écoulement, bloquer le canal chaud, augmenter la difficulté de dissoudre les matériaux et le métal gratter le moule
Aspect du produit: le produit fini contient du métal, ce qui provoque un court-circuit et une non-isolation, et raye la surface du produit
En termes de traitement de concassage: endommagement de la lame de concassage, entraînant plus de fragments de métal
En termes de système de polissage et de calandrage: rouleau de calandre endommagé, heurté
D'où viennent les impuretés métalliques?
Alimentation et ouverture manuelles des conteneurs de matériaux
Utiliser des matériaux recyclés contaminés
Lames cassées ou limaille de fer générées par la coupe au tour
La négligence du personnel
Matériaux en flocons ou broyés provenant des tuyaux de transport
Évitez les dommages malveillants
Comment empêcher les impuretés métalliques de nuire au moulage par injection et à l'extrudeuse?
La technologie systématique de détection et de séparation des métaux peut résoudre ce problème
Le système de détection et de séparation du séparateur de métal en plastique peut détecter et séparer les métaux magnétiques et non magnétiques, tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et le plomb.
Différents produits de séparateurs plastique-métal conviennent à toutes les applications des industries du caoutchouc et du plastique et fournissent des solutions globales en fonction des besoins spécifiques des clients. Assurer ainsi la sécurité de la production, améliorer la productivité et la qualité des produits, protéger les équipements de production et réduire les coûts de maintenance et assurer une production continue et efficace.
Description du produit séparateur métallique en plastique
Le séparateur de métal en plastique peut séparer les métaux magnétiques ou non magnétiques (tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le plomb, etc.) des matériaux à écoulement lent. Il peut être installé directement sur le port d'alimentation de la machine de moulage par injection ou utilisé seul. Les produits peuvent
Il est largement utilisé dans les industries minières, de fusion, de nourriture, de médecine, de textile, de chimie et autres!
Principe de fonctionnement du séparateur métallique en plastique
Les séparateurs métalliques en plastique ne fournissent qu'une détection et une séparation maximales des métaux. Au lieu de 100%. En raison de l'impact du transport des matériaux et des conditions des matériaux, ainsi que de l'impact environnemental autour de l'équipement, etc., la détection des métaux manqués et les particules métalliques ne sont pas séparées.
Lorsqu'il y a trop de métal, ce qui conduit à un signal de détection trop élevé, le déflecteur de séparation est trop tard pour s'ouvrir et se fermer
Les matériaux sont transportés par pipeline ou par aspiration sous vide
Des méthodes d'alimentation trop rapides. Le dispositif d'alimentation automatique n'est pas recommandé
Étapes de travail du séparateur de métal:
La matière première passe à travers le système de détection dans un corps tombant. Lorsqu'un métal est détecté, le curseur de retrait est immédiatement activé et la matière première contenant des particules métalliques est poussée vers l'orifice de déchets et séparée.
Caractéristiques d'application du séparateur métallique en plastique
Produit détecté: matériau en vrac, pas de conductivité
Exigences matérielles: sec, bonne fluidité, pas de fibre
Installé dans: Flux de matériaux en vrac et environnement de chute libre
Industrie d'utilisation: industrie du plastique, industrie du caoutchouc
Caractéristiques d'application du séparateur métallique en plastique
Un mécanisme de retrait spécial peut assurer la séparation rapide et précise des particules métalliques
Conception compacte, facile à intégrer dans l'entrée de l'extrudeuse, machine de moulage par injection, machine de moulage par soufflage
Convient au séchage, bonne fluidité, pas de fibres longues, pas de conductivité électrique, granulométrie <10 mm
La température du matériau est inférieure à 80 ° C et la température dépasse cette plage. Si vous pouvez choisir une option spéciale haute température pour ajouter un séparateur métallique en plastique, vous devez prendre en compte des problèmes tels que l'augmentation du budget et la modification du système d'alimentation. Mais cela améliorera certainement la qualité des produits, augmentera l'automatisation et augmentera l'utilisation des déchets. Dans de nombreux cas, les avantages d'éviter un accident dépassent souvent largement l'investissement dans les séparateurs plastique-métal. L'utilisation de divers produits du séparateur métallique en plastique assure la sécurité de la production, réduit les coûts des clients, atteint l'objectif d'économie d'énergie et de réduction de la consommation, améliore la productivité et garantit une production continue et efficace. Le choix de divers produits de la technologie des séparateurs métalliques en plastique SYNDAR peut vous aider à récupérer le coût d'investissement dans les plus brefs délais.
