Le séparateur de métaux SYNDAR peut éliminer les impuretés métalliques

Le séparateur métallique élimine complètement les impuretés métalliques. Dans le processus de production, il existe de nombreux liens qui peuvent provoquer le mélange d'impuretés métalliques dans le matériau, tels que: la matière première elle-même contient des impuretés métalliques, des pièces métalliques provenant des sites de maintenance ou de chargement, l'usure du métal sur la machine de production elle-même et les opérateurs. Portez des accessoires métalliques, etc.

A) Nouveaux matériaux sans impuretés métalliques:

Il n'y a pas d'impureté métallique, ce genre de déclaration en soi est problématique. 100% sans métal et 100% sûr, c'est irréaliste! Même si une telle matière première sans impuretés métalliques peut être trouvée, la possibilité que des impuretés métalliques soient mélangées dans le produit fini dans le traitement ultérieur ne peut pas être complètement évitée.

B) Matériaux recyclés:

En général, les matériaux recyclés contiennent une grande quantité d'impuretés métalliques, en particulier des métaux non ferreux tels que l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et l'étain. Compte tenu de la hausse actuelle du prix des matières premières, l'avantage de coût des matières recyclées est assez attractif pour de nombreuses entreprises, c'est pourquoi de plus en plus d'entreprises s'intéressent au prétraitement des matières recyclées. Lors du processus de régénération, le système de traitement des matériaux de recyclage doit prendre en compte les inconvénients de ces impuretés métalliques.

C) Usure, accident ou négligence

En ce qui concerne le stockage et la fourniture de matériaux, souvent dus à une négligence ou à des accidents, tels que des stylos à bille d'origine, des briquets, des clés, des bobines, des boulons, des écrous, des rivets, des ustensiles de nettoyage, etc. sont mélangés dans les matières premières; d'autres, comme l'usure des pièces mobiles, le métal, etc. De telles choses peuvent arriver tout le temps et sont imprévisibles.

Par exemple, les débris métalliques contenus dans les plastiques ont généralement les effets néfastes suivants: bloquer la buse de la machine de moulage par injection, endommager la vis de la machine de moulage par injection, rayer le cylindre, endommager le moule, rayer le produit, bloquer le canal chaud de le blocage du flux de moule, augmentant la difficulté de dissoudre les matériaux. Les débris métalliques affectent la production et le fonctionnement normaux: endommagent la machine, affectent la qualité du produit, provoquent des plaintes des clients, endommagent l'image du marché et provoquent le recyclage des produits du marché.

Les coûts liés à l'impact des débris métalliques: arrêt de production, efficacité de production réduite, production tardive est particulièrement sujette aux pannes, raccourcissant la durée de vie des pièces, pertes de production, heures supplémentaires et ferraille; problèmes de qualité: augmentation du taux de défaillance des produits; coûts de maintenance ; Augmenter les effectifs; augmenter les coûts des pièces.

Solution

L'utilisation d'un séparateur métallique peut non seulement éliminer les métaux ferreux (aussi petits que 0,3 mm), mais également séparer d'autres impuretés métalliques telles que l'acier inoxydable, le cuivre et l'aluminium. Quel que soit le mode de transport du matériau, nous disposons de machines de détection et de séparation des métaux correspondantes: chute libre, transport par pipeline, transport par courroie, etc., il doit y en avoir une adaptée à vos besoins.

Les avantages du séparateur métallique

　　Peut-être que l'ajout d'un séparateur de métaux devrait prendre en compte des problèmes tels que l'augmentation du budget et la modification du système d'alimentation, mais cela améliorera certainement la qualité du produit, augmentera l'automatisation et augmentera le taux d'élimination des déchets. Dans de nombreux cas, le coût pour éviter une panne peut dépasser l'investissement dans le séparateur de métal. Réduisez les temps d'arrêt, augmentez l'efficacité de la production; réduire les coûts d'entretien et de réparation, prolonger la durée de vie des équipements de production; améliorer la satisfaction des clients avec les produits.