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Vue d'ensemble des détecteurs de métaux

Vue d'ensemble des détecteurs de métaux

Heure de diffusion:2020-10-27

La machine à détecteurs de métaux applique le principe de l'induction électromagnétique à la détection de métaux. Tous les métaux, y compris le fer et les non ferreux, ont une sensibilité de détection élevée. L'entrée de métaux ferromagnétiques dans la zone de détection affectera la distribution des lignes de force magnétiques dans la zone de détection, ce qui à son tour affecte le flux magnétique dans une plage fixe. Les métaux non ferromagnétiques entrant dans la zone de détection produiront des effets de courants de Foucault et modifieront également la distribution du champ magnétique dans la zone de détection.

Explication détaillée de la machine de détecteurs de métaux:

Habituellement, le détecteur de métal est composé de deux parties, à savoir le détecteur de métal et le dispositif de rejet automatique, dans lequel le détecteur est la partie centrale. Il y a trois ensembles de bobines réparties à l'intérieur du détecteur, à savoir la bobine centrale d'émission et deux bobines de réception équivalentes. L'oscillateur connecté à la bobine émettrice au milieu génère un champ magnétique variable à haute fréquence. Au repos, la tension induite des bobines de réception des deux côtés Avant que les champs magnétiques ne soient perturbés, ils s'annulent et atteignent l'équilibre. Une fois que les impuretés métalliques entrent dans le champ magnétique et que le champ magnétique est perturbé, cet équilibre est rompu et les tensions induites des deux bobines de réception ne peuvent pas être annulées. Les tensions induites non annulées sont amplifiées et traitées par le système de contrôle, et un signal d'alarme est généré (des impuretés métalliques sont détectées). Le système peut utiliser le signal d'alarme pour entraîner un dispositif de rejet automatique, etc., afin d'exclure les impuretés métalliques de la ligne de production.


Caractéristiques et concepts des détecteurs de métaux:

La précision et la fiabilité de la machine de détecteurs de métaux dépendent de la stabilité de la fréquence de l'émetteur électromagnétique, utilisez généralement la fréquence de fonctionnement de 80 à 800 kHz. Plus la fréquence de travail est basse, meilleures sont les performances de détection du fer; plus la fréquence de travail est élevée, meilleures sont les performances de détection de l'acier à haute teneur en carbone. La sensibilité du détecteur diminue avec l'augmentation de la plage de détection, et la taille du signal induit dépend de la taille des particules métalliques et de la conductivité.

En raison de la pulsation de courant et du filtrage du courant, le détecteur de métal a certaines restrictions sur la vitesse de transport des articles détectés. Si la vitesse de transport dépasse une plage raisonnable, la sensibilité du détecteur diminuera.

Afin de garantir que la sensibilité ne diminue pas, la machine de détecteurs de métaux appropriée doit être sélectionnée en fonction des produits détectés correspondants. D'une manière générale, la plage de détection doit être aussi petite que possible. Pour les produits avec une bonne inductance haute fréquence, la taille du canal du détecteur doit correspondre à la taille du produit. Le réglage de la sensibilité de détection doit être déterminé par rapport au centre de la bobine de détection, et la position centrale a l'induction la plus basse. La valeur de détection du produit changera avec le changement des conditions de production, telles que les changements de température, de taille du produit, d'humidité, etc., qui peuvent être ajustés et compensés via la fonction de contrôle


Les objets sphériques ont la répétabilité, la plus petite surface et la plus difficile à détecter pour les détecteurs de métaux. Par conséquent, la bille peut être utilisée comme échantillon de référence pour la sensibilité de détection. Pour les métaux non sphériques, la sensibilité de détection dépend en grande partie de l'emplacement du métal. Différents emplacements ont des zones de coupe transversale différentes, et l'effet de détection est également différent. Par exemple, en passant longitudinalement, le fer est plus sensible; tandis que l'acier à haute teneur en carbone et le non-fer sont moins sensibles. Lors du passage horizontal, le fer est moins sensible, tandis que l'acier à haute teneur en carbone et le non-fer sont plus sensibles.

Dans l'industrie alimentaire, les systèmes utilisent généralement des fréquences de fonctionnement plus élevées. Pour les aliments tels que le fromage, en raison de ses performances d'induction haute fréquence inhérentes, il augmentera proportionnellement la réponse des signaux haute fréquence. Les matières grasses humides ou salines, telles que le pain, le fromage, la saucisse, etc., ont la même conductivité que les métaux. Dans ce cas, afin d'éviter que le système ne donne de faux signaux, le signal de compensation doit être ajusté pour réduire la sensibilité de l'induction.

But de la machine des détecteurs de métaux:

Principalement utilisé pour la détection de métaux dans les petits aliments, les produits chimiques, les vêtements, la fabrication de chaussures, les produits aquatiques marins, la pêche, les produits aquatiques secs et frais, les pâtes, les aliments surgelés, les fruits et légumes secs et frais, le sucre, le thé, la médecine et d'autres industries, détection matières premières ou produits Fer, plomb et autres impuretés métalliques mélangées ou qui fuient.

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